Hercules
Per il progetto Hercules è stata stipulata una convenzione di ricerca con l’Università di Parma che ha consentito di determinare corretti coefficienti di scambio, corretti assorbimenti di potenza e studio sui materiali in presenza dei vari prodotti testati che ha permesso ad MBS di sviluppare un proprio programma di calcolo per ottenere la massima efficienza degli scambiatori prodotti Hercules rappresenta un’ottima soluzione in caso di prodotti ad alta viscosità, con particolati in sospensione e tendenza ad aderire alle superfici di scambio, per trasformare un processo da “batch” a “continuo”, determinando un significativo miglioramento del coefficiente di scambio.
Descrizione dettagliata
Principi di funzionamento
l) Il prodotto da trattare entra nello scambiatore attraverso una testata, la cui geometria è concepita per facilitarne l’ingresso e diminuirne lo stress.
2) Una volta entrato nel cilindro, il prodotto è continuamente rimosso dalla parete di scambio mediante le pale rotanti, che garantiscono oltre a un buon rimescolamento e ad un’ottima uniformità di temperatura, la pulizia delle pareti di scambio.
3) Il fluido di servizio attraversa contemporaneamente, in contro corrente, la sezione esterna.
Vantaggi
– Alta efficienza di scambio con prodotti impegnativi
– Trattamento delicato dei prodotti
– Facilità di smontaggio ed ispezione
– Semplicità nella manutenzione.
Campi di impiego
Ideale per prodotti a media ed alta viscosità, anche con particolati in sospensione. Perfetto per fluidi complessi che tendono a “bruciare”, attaccarsi e/o solidificare a contatto con pareti calde o fredde.
Prodotti
Concentrati, confetture, ketchup, maionese, cioccolato, zuppe, salse, ragù, gelatine, baby food, miele, burro, cagliate, gelato, oli, grasso, ecc.