Storie di successo: trattamento termico della carne con scambiatori di calore a superficie raschiata

Come ottimizzare il raffreddamento della carne destinata alla produzione di pet food?
Nel 2019, un’importante azienda francese specializzata nella produzione di cibo per animali ci ha contattato per supportarla nel trattamento termico di carne di scarto destinata alla lavorazione alimentare per animali.

L’obiettivo principale era raffreddare quattro differenti mix di carne, con composizioni e densità variabili, attraverso l’utilizzo di uno scambiatore di calore a superficie raschiata Hercules H10 (www.mbs-europe.com/prodotti/superficie-raschiata/scambiatori-di-calore-a-superficie-raschiata).

Il progetto nasceva dall’esigenza di ridurre i tempi di raffreddamento, ottimizzare l’efficienza energetica e garantire una qualità costante del prodotto finale, anche in condizioni climatiche sfavorevoli.

Le sfide del raffreddamento di carne di scarto industriale

Sono stati condotti test su quattro differenti tipologie di mix di carne, destinate alla produzione di alimenti per animali:
-due mix morbidi e umidi, caratterizzati da una bassa percentuale di ossa;

-due mix più duri e secchi, con una maggiore presenza di ossa e scarti solidi.
L’obiettivo del processo era ridurre la temperatura dei mix da 18°C a 8°C, valutando le prestazioni dello scambiatore di calore a superficie raschiata Hercules H10 anche in condizioni climatiche sfavorevoli: i test si sono infatti svolti nel mese di luglio, tra le 9 e le 12 del mattino, quando le alte temperature esterne rappresentano un ostacolo significativo al raffreddamento.

Come già dimostrato nel caso della altre storie di successo di MBS (www.mbs-europe.com/storie-di-successo-scambiatori-di-calore-a-superficie-raschiata-e-mayo-veg/), la linea Hercules, ideale per il trattamento di prodotti a media e alta viscosità, anche con particolati in sospensione, si è dimostrata perfetta per gestire fluidi complessi come i mix di carne macinata.

Ottimizzare il processo di raffreddamento nel settore pet food

Grazie alla sua struttura, lo scambiatore evita fenomeni di bruciatura o adesione del prodotto alle pareti, garantendo un trasferimento termico costante e uniforme anche nei processi più impegnativi
Ottimizzare il processo di raffreddamento nel settore pet food
I risultati ottenuti durante i test sono stati estremamente positivi:
– Per i mix morbidi e umidi, la temperatura è stata ridotta fino a 5°C, superando le aspettative iniziali.

– Per i mix più duri e secchi, è stata consigliata l’integrazione di un inverter per ottimizzare la velocità di rotazione delle lame e garantire un controllo ancora più preciso del processo, senza compromettere l’efficacia complessiva.

L’esperienza ha confermato la versatilità e l’affidabilità dello scambiatore Hercules H10, capace di adattarsi a diverse condizioni operative senza compromettere la qualità del prodotto.

Un caso esemplare di innovazione per l’industria alimentare animale.

Questo progetto rappresenta un esempio concreto della capacità di MBS Europe di adattare i propri sistemi alle esigenze specifiche dei clienti, anche in condizioni di lavoro estreme.
La gamma Hercules, già ampiamente utilizzata in diversi settori alimentari, conferma la propria efficienza nel raffreddamento della carne industriale e nel mantenimento della qualità del prodotto destinato al pet food.
Scopri altre storie di successo MBS Europe
Esplora i nostri progetti nel mondo alimentare e industriale: vai alla sezione “Storie di successo” (www.mbs-europe.com/storie-di-successo/)

Siamo lieti di annunciare che la nostra azienda ha ottenuto la medaglia di bronzo EcoVadis, posizionandosi tra il 35% delle imprese più virtuose valutate a livello globale in materia di sostenibilità.

EcoVadis è una delle principali piattaforme internazionali dedicate alla valutazione delle performance di sostenibilità delle aziende. Il processo di analisi prende in esame quattro aree fondamentali:

• Ambiente
• Lavoro e Diritti Umani
• Etica
• Approvvigionamento sostenibile

Raggiungere questo traguardo rappresenta per noi un importante riconoscimento dell’impegno costante verso pratiche aziendali responsabili, che pongono attenzione non solo ai risultati economici, ma anche al rispetto delle persone, della società e dell’ambiente.

Questo risultato non è un punto di arrivo, ma una tappa del percorso che stiamo portando avanti con determinazione. La medaglia di bronzo EcoVadis rafforza la fiducia che i nostri partner, clienti e collaboratori ripongono nella nostra azienda e ci stimola a perseguire con ancora maggiore energia i nostri obiettivi di sostenibilità.

Crediamo fermamente che un approccio responsabile alla crescita e allo sviluppo sia il modo migliore per creare valore duraturo e contribuire positivamente alla comunità in cui operiamo.

Come incide la presenza di uno scambiatore di calore a superficie raschiata o corrugata sull’efficienza di un processo produttivo? Un sistema esiste può essere implementato e radicalmente trasformato da una ricerca attenta e innovativa?

I successi delle nostre collaborazioni ci dicono di sì. I nostri prodotti, insieme alle valutazioni dei nostri tecnici, hanno apportato cambiamenti importanti nelle produzioni dei nostri clienti. Siamo così riusciti a ottimizzare le loro risorse energetiche e i loro risultati, migliorando sia le loro prestazioni che la qualità dei loro prodotti.

Migliorare il processo produttivo della maionese vegana low fat: la richiesta del cliente

Nel 2020, un grande cliente del nord Italia, che produce salse come maionese, ketchup e pesto, ci ha contattato. Volevano migliorare il processo di preparazione della loro maionese vegana e low fat. Il cliente presentava un impianto produttivo che generava notevoli problematiche in termini di efficienza, quantità di calore disperso e qualità del prodotto finale. Valutando la possibilità di migliorare il proprio impianto produttivo con uno scambiatore di calore a tubo corrugato, si è rivolta a MBS Europe.

Il processo preesistente, il trasferimento di calore e le criticità

Il processo precedente era organizzato in questo modo: un sistema con una tanica, un agitatore, una pompa a cavità e uno scambiatore di calore tubolare. Questo sistema richiedeva un tempo significativo per il trattamento termico, con 3 ore necessarie per il riscaldamento totale e ben 6 ore per il raffreddamento.

Oltre ai lunghi tempi di funzionamento e alla dispersione di energia termica, il vecchio impianto aveva alte perdite di carico. Questo influiva direttamente sulla qualità della maionese. Il prodotto finale presentava infatti parti bruciate, che conferivano un colore sgradevole e la presenza di particolati indesiderati, compromettendo l’omogeneità della texture.

Uno scambiatore a superficie raschiata MBS su misura come soluzione tecnica

La lunga esperienza di MBS Europe negli scambiatori di calore a tubo corrugato ha permesso di offrire soluzioni su misura. Questo ha aiutato a migliorare i processi di scambio termico.

Un’attenta analisi condotta dai nostri tecnici ha individuato la soluzione ideale per risolvere queste criticità. Lo scambiatore di calore tubolare è stato quindi sostituito con uno scambiatore a superficie raschiata (Hercules H10), abbinato a una pompa CSF modello TS80. Questa configurazione innovativa ha permesso di superare le limitazioni del sistema precedente, migliorando drasticamente sia l’efficienza del processo che la qualità del prodotto finale.

I risultati ottenuti grazie allo scambiatore a superficie raschiata Hercules

I risultati ottenuti sono stati eccezionali. La maionese vegana e a basso contenuto di grassi, prodotta con il nuovo sistema, ha una texture liscia e senza imperfezioni. L’omogeneità si riflette anche nel colore uniforme, senza bruciature o particelle.

Grazie a questo intervento, il cliente ha migliorato il suo processo produttivo migliorando alla stesso tempo la qualità del suo prodotto. Questo ha rafforzato la sua posizione di leader nel settore.