Del diseño al producto terminado
MBS es consciente de que para producir un producto de alta calidad, todos los componentes individuales involucrados en el proceso de producción deben planificarse y construirse con altos estándares de calidad.
Por este motivo creemos que es importante entender las necesidades del cliente atendiendo cada una de sus solicitudes según el tipo de producto. Nuestros clientes están realmente satisfechos y nos informan que un diseño optimizado del intercambiador de calor afecta positivamente a la calidad y al ahorro de energía.
Fase de producción
En primer lugar, pasemos a la fase de dimensionamiento: dependiendo de los productos y del servicio, el intercambiador de calor se dimensiona gracias a un programa de cálculo interno que considera nuestros propios perfiles y la profundidad de corrugación realizada en los tubos.
Luego está la fase de diseño: el departamento técnico, gracias a software y tecnologías avanzadas, procede a la realización del plano de producción teniendo en cuenta las principales normativas y reglamentos para recipientes a presión.
Finalmente el proyecto pasa al departamento de producción donde un personal altamente cualificado procede con extrema atención a los detalles en todas las diferentes etapas:
• Corrugado • Acabado satinado • Zócalo • Soldadura • Recorte • Expansión • Pulido
Fase final
Por último, pero no menos importante, procedemos con la fase de pruebas donde se realizan diferentes pruebas para garantizar un producto de alta calidad.
El resultado final no es un simple intercambiador de calor sino un producto que ahorra energía, que deja la materia prima lo mejor posible y que no la altera.
